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饮料行业清洗案例|福建某茶饮料生产企业清洗验证

发布时间:2023-03-20      浏览次数:1191    分享:

01

案例背景

客户位于福建,拥有先进的植物萃取、海洋生物加工生产线及多样化的健康食品自动化生产线,可为国内外市场提供原料、产品及一站式解决方案。经过多年的高速发展,已成为规模巨大、技术先进的速溶茶生产企业之一。

工厂照片

(工厂照片)

车间照片

(车间照片)

该新车间钝化方案也为我司制定,详情可见以前推文“CIP酸碱清洗剂案例|食品厂设备钝化解决方案”。


由于钝化效果良好,客户在车间生产线正式投产前,让我司对车间前处理以及UHT、无菌罐等系统做一次清洗验证。

02

清洗方案

使用产品均为我司提供的凯易净系列的CIP酸碱清洗剂,被广泛用于食品行业清洗。

产品名称

主要成分

产品浓度

凯易净®CIP碱性清洗剂

NaOH、螯合剂、润湿剂等

≥45%(以NaOH计)

凯易净®CIP酸性清洗剂

酸、润湿剂、缓蚀剂等


≥45%(以HNO3计)

图片
图片

  凯易净CIP清洗  


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具体CIP工艺参数参考设备无菌验证时的工艺,根据现场情况部分调整,清洗结束后与工厂人员一起完成结果判定,建议标准如下:


CIP系统清洗结果验证方法及建议标准

残留物

主要成分

取样方法

检测方法

残留标准

化学品

酸、碱

取样最终冲洗水

检测电导、ph

后冲洗水与进水理化、感官一致;pH差≤0.5,电导率差≤15μs/cm,出水无异味、无可见杂质。

生产污垢

有机物(糖、脂肪、蛋白质)和无机物(矿物盐)

擦拭取样

目视观察、取样检测

目视以及擦拭无可见的残留痕迹,限度约为40mg/m²;设备表面光亮无膜、底部无积水、无异物。

微生物

细菌总数、大肠菌群、霉酵、ATP

涂抹取样,一般在代表性位置取100cm²即10cm×10cm)进行涂抹

GB4789.2-2016

GB4789.3-2016

GB4789.15-2016

ATP快检

菌落总数<100/cfu/100cm²,大肠菌群、霉菌和酵母均不得检出;如果使用ATP快检法,一般建议合格限值(RLU)10以内

03

测试方案以及结果

本次测试品相选择糖度12%蛋白质含量1%的咖啡拿铁,该品相清洗难度较高,具有一定代表性。

检查过程清洗参数无误,符合要求,合格。部分检查情况如下:

清洗前

清洗前

清洗后

清洗后

  调配罐清洗前后对比图  


方法/位置/结果

ATP

荧光测试

目视

无纺布

涂抹检查

溶粉桶

0RLU,合格

0RLU,合格

合格

合格

合格

合格

水合出料线

3RLU,合格

3RLU,合格

合格

合格

合格

合格

1#水合罐

8RLU,合格

8RLU,合格

合格

合格

合格

合格

UHT保持段

0RLU,合格

0RLU,合格

合格

合格

合格

合格

UHT冷却段

3RLU,合格

合格

合格




清洗后对设备进行拆检,查看设备内部无可见异物(奶垢)、异色,呈不锈钢原色状态,无异味。


对设备清洗进出水进行取样,电导、PH均复合要求,合格。


同步进行ATP荧光测试,清洗后末梢水取样检测菌落总数以及大肠菌群,检测数据显示全部合格。


综合判定本次清洗测试均符合清洗效果要求。

供稿:环凯消毒剂厂郭建锋