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饮料行业清洗案例|福建某茶饮料生产企业清洗验证
发布时间：2023-03-20 浏览次数：999 分享：
案例背景
客户位于福建，拥有先进的植物萃取、海洋生物加工生产线及多样化的健康食品自动化生产线，可为国内外市场提供原料、产品及一站式解决方案。经过多年的高速发展，已成为规模巨大、技术先进的速溶茶生产企业之一。
（工厂照片）
（车间照片）
该新车间钝化方案也为我司制定，详情可见以前推文“CIP酸碱清洗剂案例|食品厂设备钝化解决方案”。
由于钝化效果良好，客户在车间生产线正式投产前，让我司对车间前处理以及UHT、无菌罐等系统做一次清洗验证。
清洗方案
使用产品均为我司提供的凯易净系列的CIP酸碱清洗剂，被广泛用于食品行业清洗。
产品名称 | 主要成分 | 产品浓度 |
凯易净®CIP碱性清洗剂 | NaOH、螯合剂、润湿剂等 | ≥45%（以NaOH计） |
凯易净®CIP酸性清洗剂 | 酸、润湿剂、缓蚀剂等 | ≥45%（以HNO3计） |
凯易净CIP清洗剂
具体CIP工艺参数参考设备无菌验证时的工艺，根据现场情况部分调整，清洗结束后与工厂人员一起完成结果判定，建议标准如下：
CIP系统清洗结果验证方法及建议标准 | ||||
残留物 | 主要成分 | 取样方法 | 检测方法 | 残留标准 |
化学品 | 酸、碱 | 取样最终冲洗水 | 检测电导、ph | 后冲洗水与进水理化、感官一致；pH差≤0.5，电导率差≤15μs/cm，出水无异味、无可见杂质。 |
生产污垢 | 有机物（糖、脂肪、蛋白质）和无机物（矿物盐） | 擦拭取样 | 目视观察、取样检测 | 目视以及擦拭无可见的残留痕迹，限度约为40mg/m²；设备表面光亮无膜、底部无积水、无异物。 |
微生物 | 细菌总数、大肠菌群、霉酵、ATP | 涂抹取样，一般在代表性位置取100cm²即10cm×10cm）进行涂抹 | GB4789.2-2016 GB4789.3-2016 GB4789.15-2016 ATP快检 | 菌落总数＜100/cfu/100cm²，大肠菌群、霉菌和酵母均不得检出；如果使用ATP快检法，一般建议合格限值（RLU）10以内 |
测试方案以及结果
本次测试品相选择糖度12%蛋白质含量1%的咖啡拿铁，该品相清洗难度较高，具有一定代表性。
检查过程清洗参数无误，符合要求，合格。部分检查情况如下：
清洗前
清洗后
调配罐清洗前后对比图
方法/位置/结果 | ATP 荧光测试 | 目视 | 无纺布 涂抹检查 |
溶粉桶 |  0RLU，合格 |  合格 |  合格 |
水合出料线 |  3RLU，合格 |  合格 |  合格 |
1#水合罐 |  8RLU，合格 |  合格 |  合格 |
UHT保持段 |  0RLU，合格 |  合格 |  合格 |
UHT冷却段 |  3RLU，合格 |  合格 |  合格 |
清洗后对设备进行拆检，查看设备内部无可见异物（奶垢）、异色，呈不锈钢原色状态，无异味。
对设备清洗进出水进行取样，电导、PH均复合要求，合格。
同步进行ATP荧光测试，清洗后末梢水取样检测菌落总数以及大肠菌群，检测数据显示全部合格。
综合判定本次清洗测试均符合清洗效果要求。
供稿：环凯消毒剂厂郭建锋
